沖壓軸承座在使用過程中以下幾點要特別注意：（1）沖壓軸承座冷卻系統(tǒng)的使用。沖壓軸承座冷卻水在正確使用的情況下不僅延長沖壓軸承座的使用壽命，而且提高生產(chǎn)效率。沖壓軸承座的材料一般都是專用的沖壓軸承座鋼通過各種處理制作出來的，再好的沖壓軸承座鋼也都有它們使用的極限性，就比如溫度。沖壓軸承座在使用狀態(tài)下，如果模溫太高，很容易就會使模芯表面早早出現(xiàn)龜裂紋，有的沖壓軸承座甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現(xiàn)。甚至沖壓軸承座在生產(chǎn)中因為沖壓軸承座溫度太高模芯都變了顏色，經(jīng)過測量甚至達到四百多度，這樣的溫度再遇到脫模劑激冷的狀態(tài)下很容易出現(xiàn)龜裂紋，生產(chǎn)的產(chǎn)品也容易變形，拉傷，粘模等情況出現(xiàn)。在使用沖壓軸承座冷卻水的情況下可大大減少脫模劑的使用，這樣操作工就不會利用脫模劑去降低沖壓軸承座的溫度了。其好處在于有效延長沖壓軸承座壽命，節(jié)省壓鑄周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少粘模和拉傷及粘鋁的情況發(fā)生，減少脫模劑的使用。還能減少因沖壓軸承座溫度過熱而造成頂桿和型芯的損耗。
　　（2）沖壓軸承座在開始生產(chǎn)的過程中必須對沖壓軸承座進行預(yù)熱，防止在冷的沖壓軸承座突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)，較復(fù)雜的沖壓軸承座可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機，比較簡單的沖壓軸承座可以利用慢壓射預(yù)熱。
　?。?）對沖壓軸承座分型面的清理，這一點是很費事的，也是很容易忽視的，操作工應(yīng)用煤油徹底對沖壓軸承座分型面清洗一遍，不但能防止沖壓軸承座不會被擠傷，而且經(jīng)過清洗，能把沖壓軸承座上被脫模劑的殘留物或者其它污垢堵塞的排氣槽打通，有利于壓射過程中型腔內(nèi)氣體的排出提高產(chǎn)品質(zhì)量。
　?。?）如果沖壓軸承座配備有中子控制，則注意絕對禁止壓鑄機與沖壓軸承座之間的信號線有接頭現(xiàn)象，原因很明確，在日常生產(chǎn)中，很難避免信號線上沾水，或者是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機床短接，如果造成信號錯誤，輕則報警自動停機耽誤時間，重則信號紊亂，把沖壓軸承座頂壞。造成不必要的損失。行程開關(guān)注意防水。